不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等离子切【lí zǐ qiē】割是以工作气体作为【tǐ zuò wéi】导电介【dǎo diàn jiè】质，携带热量、熔化加工金属并吹除切口中的熔融【de róng róng】金属来【jīn shǔ lái】达到切割目的的，因此不同的工作气体对等离子切【lí zǐ qiē】割特性【xìng】、质量【zhì liàng】、速度等方面都有明显【yǒu míng xiǎn】的影响【de yǐng xiǎng】。无锡洲【wú xī zhōu】翔专业研发【yán fā】、制造数控等离子切【lí zǐ qiē】割机【jī】20多年，下面就介绍几种常用等离子切【lí zǐ qiē】割方法及其工艺特【gōng yì tè】性【xìng】：

1、等离子空气切割法

等离子空气切【kōng qì qiē】割法以【gē fǎ yǐ】干燥的压缩空气作为加工气体，主要用于切割碳钢【tàn gāng】，也可用于切割不【qiē gē bú】锈钢和铝。由于空【yóu yú kōng】气主要由氮气和氧气组成，切割碳钢【tàn gāng】时，切口中【qiē kǒu zhōng】氧与铁的放热反应提供了附加的热【jiā de rè】量，同时生成表面张力低、流动性好的【hǎo de】FeO熔渣，改善了【gǎi shàn le】切口中【qiē kǒu zhōng】熔融金属的流【shǔ de liú】动性，因此不【yīn cǐ bú】但切割【dàn qiē gē】速度较快，而且切【ér qiě qiē】割面较光洁，切口下缘基本不粘渣，切割面斜角较【xié jiǎo jiào】小。切割不【qiē gē bú】锈钢和铝时【lǚ shí】，氧与不锈钢【bú xiù gāng】中的铬和铝起反应，其切割【qí qiē gē】面较粗【miàn jiào cū】糙【cāo】，一般对切割表面质量要求较【yào qiú jiào】高时不采用这【cǎi yòng zhè】种加工方法。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切【yǎng qì qiē】割法以【gē fǎ yǐ】氧气作【yǎng qì zuò】为工作气体【qì tǐ】，主要用于切割【yú qiē gē】碳钢【tàn gāng】、铝。氧的离解热高【jiě rè gāo】、携热性【xié rè xìng】好，粒子复合时的放热量【liàng】大，投入切割的热量【liàng】多，因此可获得较高的切【gāo de qiē】割速度。在加工碳钢【tàn gāng】时，因切割过程中的铁—氧反应【yǎng fǎn yīng】提供了【tí gòng le】大量【liàng】的附加热量【liàng】，促进了切割速度的进一步提【yī bù tí】高。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切割法以【gē fǎ yǐ】氮气作为工作【wéi gōng zuò】气体【qì tǐ】, 主要用于切割不锈钢【bú xiù gāng】。氮的导【dàn de dǎo】热和携热性能较好，弧柱也较长【jiào zhǎng】，因此具有较好的切割能力。但切割【dàn qiē gē】的表面质量不【zhì liàng bú】是很好，且切割面有氮化物【huà wù】。相对氧【xiàng duì yǎng】气而言，氮气的价格较低【dī】，因此这种切割方法一般只用于对切割表面质量要求不高【qiú bú gāo】且不直接用于【jiē yòng yú】焊接的不锈钢【bú xiù gāng】下料。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切【qīng qì qiē】割法以氩和氢的混合气体【tǐ】作为工作气【gōng zuò qì】体【tǐ】，主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢和铝。氩易电【yà yì diàn】离，可形成【kě xíng chéng】稳定的等离子【děng lí zǐ】弧，加之原子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动【liú de dòng】量也大【liàng yě dà】。而氢的导热性好，电离粒子复合时放热【shí fàng rè】量高。两者相结合能形成稳定、能量密度高【dù gāo】、弧柱长【hú zhù zhǎng】的等离子【děng lí zǐ】弧，切割能力强，切口宽度和切【dù hé qiē】割面斜角较小【jiǎo jiào xiǎo】，切口光【qiē kǒu guāng】洁，切割中产生的氮氧化物较少，是等离【shì děng lí】子切割【zǐ qiē gē】中切割质量较好的一种方法。但这种切割方法使用混合气体【tǐ】作为工作气【gōng zuò qì】体【tǐ】，须增加【xū zēng jiā】一混合【yī hún hé】装置，使氩和【shǐ yà hé】氢很好【qīng hěn hǎo】地混合在一起。

由于氩气和氢气的价格较高，且氢气为危险气体，一般这种切割【zhǒng qiē gē】方法主要用于切割其【qiē gē qí】他等离子切割无法加工的对切口要【qiē kǒu yào】求较高【qiú jiào gāo】的较厚【de jiào hòu】不锈钢和铝工【hé lǚ gōng】件，且使用【qiě shǐ yòng】环境符【huán jìng fú】合安全要求的【yào qiú de】情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水涡流切割法以【gē fǎ yǐ】氮气作【dàn qì zuò】为工作气【gōng zuò qì】体，主要用于切割不锈钢和铝。工作气【gōng zuò qì】体通过【tǐ tōng guò】涡流环形成涡旋气流【xuán qì liú】，使等离子流也以涡旋方式射向工件，从而可获得一【huò dé yī】个斜角【gè xié jiǎo】极小的【jí xiǎo de】切割边。

在工作【zài gōng zuò】气体的周围【zhōu wéi】，是经过处理的【chù lǐ de】高压水流，使电弧能量密【néng liàng mì】度大大【dù dà dà】提高，形成了温度极高、挺度好及流速【jí liú sù】大的等离子弧。另外，部分水离解成氢和氧【qīng hé yǎng】，对切割【duì qiē gē】过程也有一定的促进【de cù jìn】作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。